自动化软件交付：利用持续化集成提升生产力 (自动化软件交易平台)

引言

在当今快速发展的软件开发环境中，自动化软件交付已成为提高生产力、提高质量和加速交付的必要条件。持续化集成 (CI) 是自动化软件交付的重要组成部分，可以帮助团队更频繁、更可靠地构建、测试和交付软件。

什么是持续化集成

持续化集成（CI）是一种软件开发实践，其中开发人员频繁地将他们的代码更改合并到中央代码库中。每一批变更都会自动触发构建、测试和分析过程，从而迅速发现并解决问题。

CI 的优点

实施 CI 可以为软件开发团队带来诸多好处，包括：

• 提高生产力：CI 通过自动化构建和测试过程，可以节省大量时间和精力，从而提高开发人员的生产力。
• 提高质量：CI 允许团队更频繁地测试他们的代码，从而及早发现和修复缺陷，从而提高软件质量。
• 加速交付：CI 通过快速提供有关代码更改的反馈，可以帮助团队加快交付管道。

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史上最精德国知名企业目录（5）

二、通信、软件及 科技 互联网领域

企业编号依然接上一期，下同！

Eplan和上面 编号【40】 的公司威图是姊妹公司，同属于洛飞腾集团（Friedhelm Loh Groupen）， EPLAN作为电气计算机辅助设计时代的先锋，一直是为电气规划，工程设计和项目管理领域提供智能化软件解决方案和专业化服务的全球标志型企业。

EPLAN软件自1984年推出第一个版本，经过30余年的持续改进,它发展为享誉欧美电气设计领域的知名电气设计软件-EPLAN 5。

德国3S软件有限公司是一家在自动化软件和嵌入式系统开发平台领域的全球性领导厂商 ，总部位于德国巴伐利亚州的美丽城市Kempten (肯普滕) 。 多年来3S公司始终致力于以自动化软件开发平台 CoDeSys为主导，向客户提供基于IEC -3 国际标准的高品质软件开发工具和优秀的整体解决方案。

如今，全球有近300家知名的自动化产品和方案供应商是3S公司的合作伙伴， 这其中不乏ABB、Schneider Electric、Bosch Group、Rexroth 等赫赫有名的业界巨头。 CoDeSys 和相关解决方案已经广泛应用于能源、交通、市政、冶金、化工、制药、食品、纺织、包装、印刷、橡塑、机床和军工等行业，为用户使用基于IEC -3国际标准编程语言进行项目开发提供了一种技术先进、功能强大的开放式全集成化的编程开发环境。 ”

Tebis公司成立于1984年，已经历了30多年发展历程，是业界知名的CAD/CAM软件专家，被誉为CAM领域的奔驰！

提供模具和产品加工的集成化CAD/CAM/MES软件，以及数控仿真、数据管理和设备监控与数据采集、车间智能制造管理等一体化解决方案，并提供专业咨询和技术支持服务。

Tebis拥有三百多名员工，业务遍布全球，在德国、法国、英国、西班牙、瑞典、意大利、美国和中国等国家设立了分子公司。 Tebis从1993年开始在中国开展业务，2012年在中国建立了子公司。 众多 汽车 、航空航天等行业大公司选择了TEBIS软件，典型用户包括宝马 汽车 、奔驰戴姆勒、大众 汽车 、通用 汽车 、本田、波音、空客、中国一汽、东风 汽车 和长城 汽车 等。 Tebis软件性能卓越，尤其是在3轴-5轴铣削加工的数控编程方面功能强大。

CADENAS是全球最大的三维模型库厂商。 该公司在研发和销售零部件数据管理系统及为零部件企业制作产品电子目录领域处于领先地位， 已为全球700多家主流的零部件供应商建立了三维产品模型库，有上万家企业应用。

目前在中国，韩国，日本等12个国家设有分公司，有1400万的在线注册用户，迄今为止，CADENAS已经提供了500多个新的专利技术。 CADENAS的数字化产品图册，可以替代传统的产品样板，包括系列产品的各种规格参数，可以提供各种主流的CAD文件格式，制造企业可以免费调用。

CADENAS的客户包括了零部件供应商和采购商，在中国国内有中车，北方重工，中国机械设计院，欧洲有库卡等公司。

总部位于德国莫斯巴赫（Mosbach）的MPDV集团是全球领先的制造执行系统（MES）供应商 ，在创新技术开发和成功提供MES解决方案及服务方面具有超过40年的行业经验，包括应用咨询、实施定制、项目管理、培训、支持等服务。

目前已在德国、中国、新加坡、瑞士和美国等地设有10家分支机构，超过325名高素质和富有活力的企业人才正服务于德国总部和各分支机构。 作为市场的主导者， MPDV是德国最具创新力的100强中型企业之一。

Forcam公司创立于2001年，公司总部位于德国拉芬斯堡，FORCAM是德国工业4.0运动无可争辩的先锋之一。

17年以前，FORCAM崭露头角，在梅赛德斯-奔驰首次部署了其系统，并且启动了职业发展解决方案，这些解决方案在随后的数年里使全球的制造业受益。 在热情驱动下，FORCAM经过了多年向关键制造业经济领域的扩展，并且发展其了合作伙伴网络， 始终是行业中最具创新力的IT解决方案提供商。

FORCAM公司获奖的技术套件目前监控着全球超过60,000台机器， 活跃于 汽车 、航空航天和防务、石油和天然气以及医疗设备离散制造行业的一流企业部署了FORCAM公司的技术套件。 客户在不到12个月的时间里实现了远远超过20%的生产力提升。

SYCOR公司是德国知名工业软件服务商，提供专业的管理软件咨询服务。 SYCOR公司在欧洲、亚洲、北美等地有22个分支机构，覆盖到10个国家，目前有员工520人，2015年营业收入6670万欧元。

SYCOR公司提供IT咨询、软件资产等方面的服务，服务的行业包括 汽车 制造、金属加工、设备租赁、医疗器械、塑料等多个行业，合作伙伴及产品包括Microsoft、SAP、Ebusiness、ECM、ICF等。

德国莱茵TÜV集团是一家国际领先的技术服务供应商。 成立于1872年，总部设在德国科隆，集团现有2万名员工，年度总收益达到19.2亿欧元。

德国莱茵TÜV集团从一家地区性检测机构发展成为全球领先的技术服务商。 如今，德国莱茵TÜV集团的业务遍布全球59个国家设有超过500个分支机构。

南德意志集团TÜV (Technischer Überwachungs-Verein) 在英语中意为技术检验协会 (Technical Inspection Association)， TÜV SÜD是世界上规模最大、最古老的TÜV检验机构。

TÜV南德意志集团总部设在德国慕尼黑，于1866年创立于德国的曼海姆，凭借世界级 的服务及领先的德国技术享誉全球。 服务范围覆盖认证、测试、检验、资讯及专家指导等多个领域。 公司目前分布于全球800多处及拥有遍布全球的实验室网络，员工约20, 000人。 着力为客户提供技术、体系及实际生产过程中的优化服务。 2013年，TÜV南德意志集团营业额约20亿欧元。

TÜV南德意志集团主要服务的行业含盖了电子电气、航空、 汽车 、医疗、食品、能源、化工、通讯、轨道交通、纺织、大型工业设备、游乐设施等等，是值得信赖的过程伙伴，集团的服务贯穿整个产业链，始终放眼于整体商业流程，提供一站式的整解决方案。

弗劳恩霍夫协会是以德国科学家、发明家和企业家约瑟夫·弗劳恩霍夫的名字命名。 Fraunhofer是德国也是欧洲最大的应用科学研究机构，成立于1949年3月26日。

研究工作完全面向人们需求的领域： 健康 ，安全，通讯，能源和环境。 因此，弗劳恩霍夫的研发人员所开展的工作对人民生活有着重大影响。 其研究富有创造性。 Fraunhofer打造技术，设计产品，改进方法和技术。

72家研究所及其它独立研究机构，分布于德国各地，拥有25，000多名优秀的科研人员和工程师， 年度研究总经费达23亿欧元。 其中20亿欧元来自于科研合同。 超过70％的研究经费来自于工业合同和由政府资助的研究项目。 近30％经费是由德国 联邦和各州政府以机构资金的形式赞助。

三、零售消费日用品领域

总部设在黑森林地区希尔塔赫的汉斯格雅公司始于1901年，历经百年发展，在卫浴界赢得了极佳的声誉，成为技术、设计和可持续性发展领域中的创新领袖之一。

汉斯格雅制造的龙头、花洒和淋浴系统等创新产品不但让浴室的功能更加齐全，而且让沐浴享受更加舒适，且浴室空间更加美观。 汉斯格雅始终代表着国际卫浴行业的最高水准，引领国际卫浴界的风尚潮流。

企业在全球 拥有 34 间分公司和 21 间代表处，是位于行业少数几个全球型战略企业之一。 公司在 2016 年业务年度的员工数量将近 4,800 名，为全球 140 个国家提供龙头和花洒。 2013年，这家百年卫浴企业创造了8亿欧元的销售额！

WMF，德国百年高端餐具、厨具品牌 ，自1853年以来，WMF就一直致力于将烹饪，用餐及品饮变成一种快乐的生活体验。 持续的创新及 时尚 的设计与优异的品质相得益彰，是WMF产品的独特之处。 这些优势帮助WMF确立了德国餐具及厨具的市场领袖地位，并成为著名德国品牌。 目前是法国SEB集团的一部分。

每天，全世界有超过1亿人使用WMF，Silit和Kaiser的产品，在德国本土WMF福腾宝已有60%的市场占有率 ，150多家专卖店遍布德国主要城市的繁华商业街区。

福腾宝也一直是世界上大多数五星级酒店，高档餐厅，豪华邮轮，高速列车头等舱的指定首选 。 不论是世界上第一台咖啡机，世界上第一个家用压力锅，世界上第一次使用不锈钢制作厨房用品，还是至今无人超越的大马士革刀具，WMF 一直成为行业的先锋和标准的制订者，并引领人类生活方式的重大变革。

LOWA公司于1923年创立于德国南部巴伐利亚州Jetzendorf。 依托95年的专业制鞋经验， LOWA正作为德国国家标准为全球提供真正的高品质户外运动鞋。 对每个细节的苛求，保证了每双LOWA鞋的卓越品质。 LOWA挑选全球优质材料；配合世界级专业鞋底；铺以十余项专利技术及全球领先足部舒适系统；于欧洲手工打造每一对户外鞋。

LOWA如今全球闻名，是德国销量最高的户外鞋。 LOWA以其严格的制鞋流程，成为德国、瑞士、美国军队军靴供应商。

1748 年，创始人弗朗索瓦·宝赫|François Boch和他的三个儿子在奥顿乐缇下辖的洛林小镇创办陶瓷手工作坊。 从那一年开始，这个家族的先锋精神、革新技术以及高瞻远瞩的决策就一直推动着德国唯宝不断前行。

1836年，当第三代传人让·弗朗索瓦·宝赫 | Jean-François Boch与另一位企业家尼古拉斯·唯勒瓦 | Nicolas Villeroy决定合并公司，为日后欧洲陶瓷发展奠定基础。 也是德国唯宝成为跨国品牌的奠基。

德国唯宝始终深受艺术家、皇室建筑与先锋人士，影响历经三百年造就了自己独有的文化和 历史 ，这个扎根于欧洲心脏地带的品牌就开始对整块大陆的生活品味产生深远的影响。

德国美诺 Miele 自 1899 年成立起，始终秉持“不断超越”(Immer Besser) 的品牌承诺。 德国美诺Miele 品质 100 多年的时间印证了德国美诺 Miele 值得信赖的品质和形象。 我们是业界唯一以20年使用寿命为测试标准设计生产的电器制造商。

至今，德国美诺Miele遍布世界5大洲，拥有员工超过17,000名，年营业额逾34亿9千万欧元（2014/2015财年）。 德国Gfk调查机构在2007年和2009年两次进行全方位调查中，德国美诺Miele超高踞榜首，获得综合排名第一名。 设计方面，屡获iF和Red Dot等国际设计大奖。 售后服务方面，在2005年，获得《读者文摘》 “Pegasus Award”之“家电类欧洲最值得信赖品牌”。

三叉牌刀具自1814年问世，一直由威斯托夫家族拥有，“顽固”地坚持着传统的德意志经营方式。 正因为它那近乎偏执的坚持，让三叉牌成为众多优质刀具品牌中的翘楚。 作为超过两百年的品牌，Wüsthof的商标经历了一系列的演变。 每把三叉牌刀具上都刻有显眼的Logo。 刀具从选材到锻造成型要经过40多道复杂的工艺，力求极致的完美。

除了品质，三叉牌刀具同时拥有世界上最全的品种。 与此同时，优雅华贵的设计、特殊的高级刃钢材质、美轮美奂的外观和实用轻巧的特质，成就了三叉牌刀具的王者风范。 Wüsthof虽然低调，却一直被关注并保持着极高的美誉度，近十年来获得的国际荣誉不计其数。

德国菲仕乐，是世界著名锅具及厨具制造厂商之一，所有产品均通过欧洲认证标准。

德国菲仕乐是世界上现存的，最古老的锅具品牌之一，创立于1845年。 菲仕乐的 历史 ，就是世界厨具发展的编年史，几乎关于厨具点点滴滴的 历史 进步，都离不开菲仕乐的发明与技术革新。

格拉苏蒂早在1845年，著名表匠ALange受德国政府资助，在德国东部的格拉苏蒂（Glashutte）建立了钟表生产基地。 1899年推出的 Senator双窗大日历万年历表更加获得维也纳全年最佳手表殊荣。 他们的造表技术绝对超越很多瑞士牌子。 1930年已经发明了飞行式陀飞轮（总之是极其复杂的微细装置，用来抵销地球引力对机械表运行时引致的误差），西方世界要到90年才在巴塞尔展出“世界上第一只飞行式陀飞轮”。

旗下全系列腕表100%装载自制高级机芯，秉承传统地德国手工制表工艺。 每一支格拉苏蒂腕表都是独一无二的艺术品，传递着佩戴者高贵的品味。

1845年12月7日，费尔迪南多·阿道夫·朗格走进位于德累斯顿南部厄尔士山区的小镇格拉苏蒂， 在那一天创立朗格表厂，并逐步使当地成为德国精密钟表制造中心。

朗格（ & Söhne） 是世界十大名表之一，也是著名的奢侈品牌。 朗格表是非常精准的德国机械钟表品牌，它的主要特色在于：无与伦比的精湛技术和高水准的完美手工。 朗格作为少见的非瑞士名表品牌，是地道的东部德国产品，曾经因前东德的专制统治而消失过，但两德统一后再度焕发青春。 朗格坚持只做机械贵金属腕表，使得它的品质和价位都居高不下，一般均在10万元以上。

四、生物制药医疗领域

德国阿尔塔纳股份公司于1873年成立 ，公司总部坐落于黑森州的巴德·霍姆堡（de:Bad Homburg v.d. Höhe）县城，是德国著名化学及制药公司，DAX指数的成份公司之一。

阿尔塔纳集团设在德国下莱茵地区的Wesel。 作为跨国集团，它的国外销售额份数占83%。 阿尔塔纳集团的四个业务部门在目标市场中都在质量、提供产品能力、创新和服务等方面占据主导地位。 阿尔塔纳的产品畅销世界100多个国家，它们的优异质量使我们在国内外的客户中赢得了可靠合作伙伴的声誉。

其他领域

罗兰·贝格国际管理咨询公司（RolandBerger）自1967年在德国建立以来，已经发展成为全球最大的源于欧洲的战略管理咨询公司。

近50年，罗兰·贝格持续发展，2400余员工遍布34个国家和地区， 跻身全球顶级管理咨询公司之列，业务遍及所有主要国际市场。

DHL International GmbH是一家创立于美国的德国运输公司，目前由德国邮政集团全资持有，是目前世界上最大的运输公司之一。

1969年，DHL开设了他们的第一条从旧金山到檀香山的快递运输航线 ，公司的名称“DHL”由三位创始人姓氏的首字母组成（Dalsey, Hillblom and Lynn）。 DHL公司拥有世界上最完善的运输网络之一，可以到达220个国家和地区的12万个目的地。

当今全球自动化创新技术列举

这个题太大了，下面有个网址，供您参考前言：也许有很多业内权威会对自动化工业创新的现状感到担忧。 和以往一样，行业领袖需要保持清醒的头脑以推动先进自动化技术向前发展，现实的发展步伐应支持和维持利润和生产力的优势。 这篇文章将显示，工业自动化行业内的创新和技术进步正有序进行。 PC驱动James Truchard是得克萨斯州Austin市自动化供应商美国国家仪器公司的总裁和首席执行官，他的评论直中要点。 过去10年来，自动化的最重大创新来自个人计算机(PC)技术与工业设备的结合。 现在的工业控制产品中经常可以看到工业版的浮点处理器，DRAM(动态随机存取记忆体)，固态存储设备如CompactFlash (CF)卡，快速以太网芯片和现场可编程门阵列(FPGA)， Truchard说。 这使得供应商和终端用户能够开发更加强大的软件，这些具有PC控制系统的灵活性和可用性的软件能可靠地在实时操作系统上运行。 ARC咨询集团的分析师命名这些设备为可编程自动化控制器-- PAC。 与PLC(可编程逻辑控制器)相比，PACs提供相同的耐用性和可靠性但往往更快，更灵活。 开放系统这个主旋律得到Peter ZorNIo的共鸣，他是另一家位于得克萨斯州Austin市的自动化供应商Emerson Process Management的首席战略官，他反思了在过程控制业多年的经历。 从大约1993年到2002年左右，每个供应商都花费了大量的金钱开发开放系统，Zornio指出。 我们从为特定目的建造具有专用网络和硬件的自动化系统发展到今天的开放自动化系统。 不算实际控制器和设备，今天的自动化系统已经与信息技术(IT)领域使用相同的基础技术。 客户想从PC市场得到容易的整和以及低成本硬件，Zornio补充说，但是他们并没有获益于更多的技术和安全支持。 现在他们正卷土重来，这将加速下一个领域的创新。 Zornio的公司已在无线通讯技术上投入巨资，他还指出，当然，我会说无线通讯技术是一重大进步。 据他分析，无线通讯技术可能尚未象过去的一些技术进步那样对现今的自动化系统产生变革性的影响。 但是Zornio预计，无线通讯技术的持续创新将对未来的自动化系统产生重大影响。 Milwaukee市的Rockwel自动化公司高级副总裁兼首席技术官Sujeet Chand将信息和通信联系起来。 信息和通信技术的发展对设计、操作和工业自动化系统维护的生命周期具有变革性的影响，他说。 网络的影响在设计阶段，机电一体化与模拟技术的发展使我们能够在建造之前模拟并验证机器和制造系统的性能。 由于双向的信息流，从CAD到部件的生命周期现在可以是连续的。 这使得制造企业能够在产品推向市场的时间、质量和产量方面推动持续的改进。 Chand指出，在生命周期的运作和维护阶段，标准以太网在工业自动化中的快速采用以及网络互操作标准的应用正在使IT系统及业务与工厂的整合成为可能，并帮助生产企业推广全厂范围和供应链的优化。 许多人总体上把网络作为一项重大的创新技术。 佐治亚州Alpharetta市的西门子工业公司工业自动化事业部总裁Raj Batra说，基于公用总线结构的安全控制一直是现今具有重大影响力的创新技术之一。 可编程安全控制成为了一个范式转变。 生产力成本的节省以及网络技术的发展，让这个市场非常迅速。 Dave Skelton 是位于宾夕法尼亚州Middletown 的供应商Phoenix Contact USA的自动化主管，他说，我很象托马斯·爱迪生那样看待创新理念，卖不掉的东西，我不想去发明，至于旧发明促进今天的自动化进步，他也提到了网络。 商业通信技术的产业化，特别是以太网基础设施和无线通信技术，算得上是过去数年里影响现今自动化的最重要创新。 我之所以这样说是因为销售的成功。 这使得IT界有机会与制造业以直截了当的方式接触。 当然，作为可行工业通信标准的以太网和互联网协议(IP)的出现和广泛应用是过去10年来自动化最重要的创新，Ben Orchard说。 Orchard是位于加利福尼亚州Temecula的自动化供应商Opto 22的应用工程师，他对商业网络技术的重要性具有一致的观察。 没有以太网和IP将会大大减少自动化设备和系统之间的互操作性。 在决定什么物理接口或应用协议最适合某一特定应用程序时，这为用户提供了多种选择。 位于加利福尼亚州Long Beach的软件供应商Apriso公司的首席技术官Chris Will关注软件上的发展。 当然，首先将XML(可扩展标记语言)及其继任者——Web服务，面向服务架构(SOAs)和业务流程管理套件引入自动化领域的组织应得创新的称号。 如今所有主导的软件基础设施供应商都在推动这三项技术。 整合能力伊利诺伊州Vernon Hills的供应商三菱电气自动化有限公司的项目经理Sloan Zupan持不同的思路。 最重要的创新与把不同的控制规则巧妙地集成到一个控制平台上有关。 这包括像PLC，机器人，计算机数值控制器(CNCs)，人机界面(HMIs)和视觉系统这样的东西。 结合这些技术可以让用户为每一个应用恰到好处地选择搭配控制规则。 位于瑞士苏黎世的自动化供应商ABB有限公司的首席技术官Peter Terwiesch补充说：在集成能力上的进步，远程访问，设备和资产自身的智能化，加上以往相互竞争的通信协议的统一，促使用户有能力来优化他们的资产。 过去十年来虽然设备已经变得更加聪明，在此期间微处理器已经深入渗透到现场设备的领域，并提供了丰富的诊断和操作信息，然而这个信息的真正价值只有当客户能够访问使用它时才能实现，Terwiesch说。 此外，从难以到达或危险位置上的设备获得信息然后加以使用，这些远程访问技术的进步帮助客户获得所有需要的数据用以准确评估生产情况或防止潜在的问题，他补充说。 无线通信的实现使得从智能设备获取诊断信息成为可能，而此前的通讯连接方式决定它们只能传递过程数据。 通过对一个加工厂的观察，过程系统供应商Honeywell Process Solutions的技术副总裁Jason Urso列出了几项对自动化和工厂经营具有影响力的技术创新。 操作者效率工具和异常状态管理的最佳实践(得益于现代图像和可视化技术以及报警管理工具的创新)，加上减少报警泛滥的管理工具，是过去最重要的创新。 开放系统的出现让使用传统系统的工厂能够在迁移HMI(人机界面)时保留其控制和输入/输出(I/O)的基础设施。 工业无线通讯正使得效率和成本显着改善。 最后，从使用HART或基金会现场总线(Foundation Fieldbus)的现场仪器得到的诊断信息控制工程网版权所有，正在让工厂更加积极主动地进行仪器维护。 离散设备制造商Bosch Rexroth Corp的技术副总裁斯Scott Hibbar指出了三个驱动当前自动化技术的创新。 首先是产业界的接受度以及工厂自动化中精密运动控制的整合。 十年前还是一个主要用于精密金属切削设备领域的偏门技术现已被几乎每一个自动化领域主流所接受，这位供应商执行官说。 接下来是运动和逻辑的整合。 最后，基于以太网的现场总线正在达到自动化应用的需求，同时也在制造业环境中与其他信息技术共同发挥作用。 Rockwell的Chand说：未来，通过先进的传感技术和无线通信技术的扩散，持续地利用以太网，更大范围地利用先进控制技术，以及可持续和安全的生产方法，我们将继续看到今天的制造工厂转变为优化的工厂和供应网络。 来自Emerson Process的Zornio已经确认无线通讯既是一个驱动现今自动化的昔日发明，而且也是未来自动化创新的驱动技术。 另一件大事---一个巨大的转变---就是减少复杂性，他补充道。 他称之为以人为中心的设计。 过去在80和90年代，如果一项新技术出现且你认为将会带来一些益处，客户会说不错，但我得雇我需要的人。 让我们面对现实吧。 PC不是给胆小鬼准备的。 技术太难用再也不是一个借口了。 看看iPhone吧。 自动化领域也是如此。 西门子的Batra认为未来创新的关键是产品生命周期管理(PLM)，从设计到制造策略的紧密结合。 现实工厂车间与虚拟世界的结合，这将导致公司经营方式的巨大模式转变---数字化的工厂。 Russ Agrusa是一家位于马萨诸塞州Foxborough的制造软件供应商Iconics公司的总裁和首席执行官，他表示软件巨头微软公司的最新操作系统，Windows 7，是一个游戏规则颠覆者。 他继续说，新Windows 7的多触控技术、易于使用的功能使得与制造商运营的交流更自然。 Rashesh Mody是位于得克萨斯州Plano的自动化供应商Invensys Operations Management (IOM)的投资组合和策略副总裁，他认为，云计算可能是一个惊人的变化。 其次是虚拟化和模拟线程。 这项技术主要针对的是降低拥有IT资源的成本。 业务流程也将受到创新的关注，如何与我们的客户和集成商互动，如何管理工作流程。 所有这些都是如何管理信息这个共同点的延伸。 这个在云计算技术领域正赢得广泛关注的新趋势也称为软件即服务(SaaS)。 这项技术需要将应用程序和数据保存在远程主服务器(云)里，客户可以从任何地方在任何与互联网连接的且具有充分显示功能的设备上访问，以查看结果。 来自软件供应商myDials公司的首席执行官Wayne Morris预见，信息业和公司的视角通过SaaS 组件和为一体。 他预测，在整个价值链上，新兴技术将推动过程自动化控制及企业制造智能技术与广泛、整体、持续的过程技术进步相结合。 这些措施包括在整个价值链上结合、关联性能指标，由连续指标处理而不是基于批处理的OLAP(在线分析处理)cube信息处理所促成的近乎实时的指标更新，由Web 2.0技术驱动的直观、交互式的指标可视化和分析，以及启动了SaaS且跨越多个企业的整个供应链，需求链和分销渠道的管理。 另一个设在加利福尼亚州PleasAnton的软件供应商Transpara公司首席执行主任Michael Saucier期望以开放的数据库与无线网络及设备联接性相结合的信息革命为杠杆来创新未来信息传递到人们的方式。 展望未来，Saucier说，我想说爆炸性地采用智能设备将会是驱动自动化和生产运营的最重大因素。 我认为我们刚刚开始利用开发移动商业智能应用的潜力。 人们逐渐认识到，手机除了用于电子邮件和更新棒球比分以外还能另有用途。 只要在计划部署时考虑到规格因素，你可以把任何类型的业务、运营或制造数据存储在手机上。 移动商务智能是个人数字助理在制造领域的强大应用。 显示技术机动且联通的工人的到来不能仅是瞬时幻想。 位于加州Mountain View的自动化供应商Apprion的首席执行官兼工程副总裁Doug Donzelli指出,无线通信技术是转变成为实时、机动、高生产率工人的基础。 企业可以使用无线通信将数据传入工人手中。 第二个驱动技术将会是OLED(有机发光二极管)屏幕。 想象一下，工人能在工作现场展开一幅4 × 8英尺的视频屏幕---而不是一个仅有2 × 3英寸的屏幕。 此外OLED固有的安全标定是Class 1 Div 2。 因此，结合实时信息，无线通信，更大的数据通道，更好的显示效果，机动的工人将随身带着控制室出来吗?National Instruments的Truchard在他大多数研究中关注自动化的芯片和编程层面。 他指出，虽然PACs代表最新的可编程控制器，PAC的未来取决于嵌入技术的纳入。 一个例子是能使用软件来定义硬件。 考虑现场可编程门阵列。 FPGA是电子元件制造商用以创建自定义芯片而普遍使用的电子设备，它能将智能置于新的器件中。 这些设备包括三大主要部件：可以执行各种功能的可配置逻辑模块，作为开关连接功能模块的可编程互连接口，以及将芯片数据传递进、出的I / O模块。 通过定义可配置逻辑模块的功能和它们彼此及与I / O连接的方式，电子设计人员可以创建自定义集成芯片而无需交付生产定制ASIC(应用专用集成电路芯片)的费用。 FPGA就相当于一个能重新连接其内部电路以运行你的具体应用程序的计算机，Truchard解释说。 ABB公司的Terwiesch预测三个领域的创新。 他说：在查看进程和可获得的实时信息量方面，可视化技术一定会有重大的进展。 能够实时地聚焦在某一特定数据集、或过程状态的能力将会提高操作者和工厂管理人员的生产力。 对采取一个特定行动将可能导致的情况进行真实的实时模拟，或不将操作者置于危险环境或岗位，这种能力将在过程效率及安全方面产生巨大的成果。 我们还将会看到更广泛地使用自动化网络虚拟化技术，这使得所需的物理硬件设备只相当于运行一个进程的一小部分(例如，一个需要14个伺服器的进程可能只需2个了。 )——持续统一的标准。 Honeywell的Urso的补充说，首要的是，无线通讯将继续对自动化行业产生巨大的影响。 其次，我们将会看到工厂里增加的传感技术。 我们将会看到创新性的新型传感技术的涌现，这包括纳米传感器以及具有相关分析算法的视频技术。 第三，远程服务和支持将在提高工厂效率方面发挥更大的作用。 最后，通过操作控制台上操作员与业务应用的集成，我们希望看到更多的工厂将过程数据转换成可操作的知识。 操作者将更多地成为业务优化者而不是过程操作者。 明尼苏达州Burnsville的供应商Beckhoff自动化有限责任公司总裁Graham Harris说：我看到的不仅是新以太网和基于PC的技术引领制造业和自动化的创新，而且还有融合了更先进工程解决方案的高能力、集中化设备。 可以认为这将为自动化控制器带来更强的多任务处理功能。 这通常是由一个配备了现代多核处理器的单一工业PC来完成，这不只是在一块控制器上涵盖PLC(可编程逻辑控制器)，自动化，运动控制和HMI(人机界面的控制器)，而且还跨越到包括各种形式的高精密测量，状态监控甚至是机器人学/运动学。 降低能耗芝加哥独立包装自动化顾问John Kowal认为，包含板载多媒体的新技术部分地简化了培训和实际经历。 他预计会看到类似于能源之星的基于机器整体设备效率(OEE)的评定标准。 而且，从文化而不是技术的角度来看，他预见跨国合作的发展。 三菱的Zupan认为嵌入式IT技术，例如进入自动化平台的面向服务框架，将会产生最大的影响。 客户期望自动化设备与IT更高水平的整合，以便更好地经营资产管理，库存管理，生产进度，关键性能指标报告和远程管理。 Bosch Rexroth的Hibbar认为，开放的通讯标准以及采用网络的自动化市场将刺激未来的创新。 他补充说，能源消耗，不论是从环境影响或是从传统能源资源耗尽来看，社会将受到能源消耗的影响。 由于制造业消费所生产能源的三分之一，自动化技术如何更好地管理生产环境中的能源消耗将会引来很多的关注。 对将用这些新技术来发明创造的未来工程师，Truchard加入了一些忠告。 随着对绿色工程的关注以及嵌入式技术在自动化系统多方面整合的趋势，对于一个工程师来说，只专注一项工程形式也许很快就不够用了。 在未来的5到10年里，标准开发平台和高水平抽象工具将革命化工程师设计嵌入式自动化系统的方式。 通过数字原型工具，工程师们已将测量和控制算法纳入他们的机械模型。 他们还通过高层次图形化编程语言对嵌入式系统进行编程以及对FPGA进行重新配置。 由于增加的测量数据，更高层次的软件工具和更强大的嵌入式自动化控制器，工程师们能装备精良地设计新一代高性能和高效率的生产设备。

百度文心一言宣布向全社会开放，同时还有全新重构的 AI 原生应用，哪些信息值得关注? 实际使用体验

关于网络文心一言向全社会开放以及全新重构的AI原生应用，有几个值得关注的信息：

1. 网络文心一言开放：网络文心一言是网络开发的语义理解模型，通过对用户输入进行理解和自动生成文本响应。 这个开放意味着网络将允许广大用户和开发者使用文心一言的功能，从而将语义理解技术应用于更多场景中。

2. 全新重构的AI原生应用：这意味着网络已经对其AI应用进行了全面的改进和升级，以提升用户体验和功能性能。 具体来说，应用程序可能会经历界面设计、功能扩展、性能优化等方面的改进，以更好地满足用户需求。

我说说实际使用的一些体验：

识图回答

刚打开文心一言，第一个吸引到我的功能就是聊天栏上有一个上传图片的图标，我立刻选择了一张照片上传。 之后就会弹出一些功能提示，包括：看图写诗、V50文案、朋友圈配文助手等等。 我选了个配文助手，风格输入了轻松幽默。

好家伙，这一通浮夸的文案把我给震惊了，这配文简直是放飞自我了。 不敢想象如果我把这篇文案发送到朋友圈，身边的人该怎么看我，吓得我只好告诉它请保持：高冷、简洁、少字。 它也读懂了我的难为情，回了我八个字：享受美食、感受美好。 妙哉妙哉！

发现：更多内置回答模板

移动端的发现功能应该说是文心一言最大的亮点，可以说是把AI使用的门槛降低了很多。 之前我把用接口搭建好的网站分享给朋友，最大的问题就是别人不知道能问些什么，该怎么问，而文心一言就很好的解决了这个问题，把很多模型的能力场景化了。

从模态能力来看的话，主要包括文生文、文生图和图生文三种。 先来一个小红书探店文案试试效果。

这个结果整体还是比较惊喜的，可以看得出来文心一言在Prompt工程上还是下了功夫的。 基本满足了小红书探店文案的基本要素：格式、表情、标签，对关键词提取分析的能力还算可以。 不过同时也尝试了下用这个Prompt去写其他类型的小红书文案，比如野餐，出来的效果就是完全没有效果。 说明这个Prompt是专门针对探店这个场景优化过的，不具备能力的迁移。 整体来讲Prompt的质量还不错，AI回答能力还算可以。

AI绘画

接下来测试一下AI绘画的能力，先来两个之前被吐槽过很久的绘画词语：车水马龙和红烧狮子头。 之前据说画出来是car、water、horse、dragon，以及真正的狮子头，看看现在能力长进了没有。

令人惊讶的是，居然两个都画对了，不知道是翻译功能升级了还是绘画能力升级了，还是说针对性优化了，总之现在的槽点是少了很多（怎么感觉乐趣也少了哈哈）。

从绘画的理解能力和绘图出来的效果，应该说能打个及格分了现在，也不会期望它能画的多好，如果有什么文章需要配图的话，用这个来画也算是一个简单易上手的选择。 但是，值得吐槽的是，每一张画作的右下角都会标注：AI作画，这个用起来有点难受，还得要自己P掉。

另外画作是不支持通过连续对话进行调整的，只能输入完整描述进行重新绘画。

代码能力

最后再来对比下文心一言的代码能力，这个属于是AI能力的重要体现，也是能作为生产力的重要一部分。

这里提了一个编写合并Excel文件的python代码需求，文心一言整体写得还算比较简洁优雅，回答质量和ChatGPT并没有太大的差距，属于还算是可以用的水平。（这里就不和GPT4进行比较了，肯定还是有些差距的）

总结

在我打算写这篇文章之前，我看过了很多关于文心一言使用的文章，其中不乏很多啼笑皆非的故事。 本以为使用下来，应该会有满满的槽点，但是并没有。 文心一言的能力固然和国外的大模型还存在着一些差距，但是这个移动端的App整体来讲做得还是比较有诚意的，整体使用非常顺滑，回答非常快速，拥有足够多高质量的Prompt模板，在问答之间会有很多贴心的提示，整体都带来了不错的体验。

能改进生产力的举措包括多选题

提高生产力是企业不断发展的关键之一。

为了提高生产力，企业需要采取一系列措施，以下是几个能改进生产力的举措：

1. 自动化生产：自动化生产是提高生产力的重要手段之一。 通过引入自动化设备和技术，可以实现生产流程的自动化，提高生产效率和质量。 例如，将传统的生产线改为自动化生产线，可以大大提高生产效率和产品质量。

2. 优化生产流程：优化生产流程是提高生产力的另一个重要手段。 通过对生产流程进行优化，可以减少生产过程中的浪费和瓶颈，提高生产效率和质量。 例如，采用精益生产的方法，可以通过不断优化生产流程，实现生产效率的提升。

3. 培训员工：员工是企业生产力的重要组成部分。 通过培训员工，可以提高员工的技能和知识水平，提高员工的工作效率和质量。 例如，对员工进行技能培训、安全培训和管理培训等，可以提高员工的工作技能和安全意识。

4. 采用新技术：随着科技的不断发展，新技术的应用也越来越广泛。 通过引入新技术和新设备，可以提高生产效率和质量。 例如，采用3D打印技术可以大大缩短生产周期，提高生产效率。

5. 提高供应链效率：供应链是企业生产的重要组成部分。 通过优化供应链，可以提高生产效率和质量。 例如，采用供应链管理软件，可以实现供应链信息的实时共享和协调，提高供应链效率。

总之，提高生产力是企业不断发展的关键之一。 通过采取上述措施，可以提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。

企业数字化转型后哪些方面得到了提升？

2021年的疫情极大提高了全社会对数字化的认识，以远程协作为代表的、基于数字平台运作的方式成为人们因为疫情而禁足时现实的选择。 疫情极大地提升了整个国家社会治理技术的进步，整个社会在移动互联网和大数据的支撑下，以无死角无缝隙无断点的方式，实现了对人员流动的有效监控，国家治理能力迈上了一个新的台阶。

数字技术的巨大影响绝不仅仅局限于疫情之下人员流动这样的特殊阶段、特殊场景之下。 企业的数字化转型的迫切性表现的更为突出。

每个企业都有自己的创新方式，但是近年来，数字化转型一直是对技术给全球企业带来的快速颠覆关键反应，同时也面临着挑战。 对于大多数企业来说，数字化转型是由增长机会推动的，它不仅具有竞争力，面向未来的企业的战略，而且已成为生存的强制性和快速要求，企业实施强大的数字化转型战略，以保持领先于未来的中断。

一、什么是企业数字化转型

企业数字化转型，是指企业利用数字技术，将企业生产经营的某一个环节甚至整个业务流程的信息数据全部整合起来，形成有价值的数字资产，通过大数据，云计算等处理技术反馈有效信息，最终赋能到企业商业价值的过程。

二、企业做数字化转型的理由

1、能够提高工作效率

数字化转型能够让员工在部门与部门之间的沟通更加顺畅，让整个组织持续数据流，能够让客户的整个生命周期中从一个阶段到另一个阶段的无缝过渡，节省时间，提高效率。

2、提高透明度

数字化转型能够实时深入研究日常数据的能力使得业务的各个方面都能够稳定的运营。 最重要的是，能够增加跨团队的透明度，看到运营的每一个阶段，快速解决问题。

3、降低成本

大多数企业都需要花费大量的金钱和时间来维护旧系统遗留的问题和产品，而数字化转型能够通过集成高效处理流程和快速识别问题，从而节省时间和金钱。

4、增加收益

数字化转型可以通过数据识别到当前业务流程中的缺陷，提高业务不同方面的透明度，员工和管理层可以通过模式识别，趋势评估和数据驱动型改进，从而实现最大限度地降低成本，轻松增加收入。

5、提高用户体验

数字化转型的成功与否核心是客户，提高了用户的体验，意味着转型有价值。 所以，数字化转型能够通过系统查看并深入了解消费者消费流程，了解库存剩余，可用的服务和产品，节省销售，使得整体更清洁，更简单的购买流程。

6、提高竞争优势

企业之间的业务竞争是非常激烈的，通过数字化转型可以提前计划新系统所需的特性和功能，拨入企业擅长的内容以及可以改善业务的位置，从而改善业务基础设施，提高您在行业中的优势。

低代码如何助力企业数字化转型？

通过前边对数字化转型的讲解，大家应该明白这种转型改革并不是针对某个人、亦或是某个部门，而是企业整体所有员工的共同改革。 这样一来有一个问题就出现了，数字化本身算是前沿的领域，很多技术、应用都只是局限在IT部门，像销售、市场、制造等部门可能并不了解数字化，也就很难在发展中提供足够的助力。

要知道数字化转型可是一个系统级的工程，如果没有企业整体的共同发展建设，那么是很难成功落地，并发挥巨大作用的。

通俗来讲，你可以理解为将企业业务场景的数据与流程搬至线上，通过数字化来运转与呈现；这一过程，大多数企业完成了从纸笔、Excel到使用CRM\ERP等管理系统、甚至定制开发企业应用的转型。

应用功能越来越多，成本却越来越高，而且使用起来也越来越繁琐，不同业务之间的数据不相通，业务也难以协同。 这无疑与企业渴望通过数字化转型来降本增效的初衷相悖。 所以低代码的各种应用及服务就开始大规模的发展起来，并成功在众多数字化转型企业中实现了价值。

低代码开发有哪些优势？

1、成倍增长的开发速度

除了从一开始就实现更快的开发之外，低代码平台还有可能通过每个项目加快软件开发生命周期。 这是因为，每次开发人员构建新的代码块时，他们都可以将其存储下来，以便在下一个项目中复用。

2、解决开发商短缺问题

有经验的开发人员无法跟上对软件不断增长的需求。 低代码开发通过提高生产力和促进公民发展来帮助应对这一挑战。

3、成本更低

传统的应用程序开发需要很高的费用，这主要是因为开发人员需要耗费很长的时间需要手工编写大量的代码，人力成本很高，但是使用低代码开发平台开发应用程序，只需要编写少量的代码，而且无需花费大量时间进行测试和修改，所以人力成本比较低，开发费用也比传统应用程序开发低，能够为企业节约一笔费用。

4、维护性更好

对于传统应用程序，维护和升级需要很长时间。 开发人员必须手动修复错误并添加新功能。 但是，通过低代码平台开发的应用程序，维护难度和代码量也较低，所以，可以提高系统的维护性。

5、频繁迭代以获得更好的解决方案

由于低代码可实现更频繁的迭代，因此在整个开发过程中可以更快、更频繁地实现反馈。 这最终有助于确保解决方案更好地与组织及其客户提出的需求和期望保持一致。

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